南京涂装设备线服务至上 苏州润玺环保

涂装工艺中的辅助工序是什么?打磨分为干打磨和湿打磨，干打磨不用水湿润，湿打磨是在打磨涂层的同时用水或其他湿润剂润滑，以获得更平滑的表面并洗掉磨灰。如在打磨硝基漆和过漆时不仅用水湿润还用松香水湿润，为提高面漆的装饰性，在进行抛光前可用很细的水砂纸打磨，也可用肥皂水作湿润剂。打磨的主要目的是：

1、清除底材表面上的毛刺及杂物，如浮锈等;

2、消除工件涂覆面的颗粒、粗糙和不平整度，如刮过腻子的表面在干燥后一般表面粗糙不平整，需要靠打磨来获得平滑的表面;

3、增强涂层的附着力。涂料在平滑表面上的附着力差，打磨后可增强涂层的机械附着力，所以打磨是提高涂装效果的重要作业之一。

打磨底材表面一般采用粗的或细的砂布、木工砂纸等。打磨填坑的腻子层一般用细砂布或磨石。砂布和木工砂纸仅适用于干打磨。在湿打磨中涂层和面漆涂层时，采用耐水性砂纸(水砂纸)。根据耐水性砂纸的磨料粒径，分有若干编号，编号越高，磨料粒径越小，砂纸越细。

自动喷涂

1.手动喷涂主要利用操作人员直接喷涂产品表面，全自动喷涂则利用喷涂设备驱动喷移动，使喷自动完成各种喷涂动作。

2.自动喷涂设备的喷涂轨迹准确，不会产生偏差，避免了传统喷涂人工操作的不可控性，喷涂的涂膜质量高，误差小，稳定性较高。

3.由于自动喷涂线为自动化生产，可实现24小时喷涂，生产速度稳定。

4.自动喷涂设备可以定性和定量控制涂料的喷涂量，减少涂料的浪费，延长过滤寿命。其次，自动喷涂线是一种自动化生产，比手工喷涂线需要更少的工人，可以节省更多的人力和材料成本。

5.涂料中的挥发性有机化合物和喷漆室的灰尘会严重影响工人的健康。自动喷涂生产线通常配备环保处理设备，这使得喷涂的工业化生产更加环保。

涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层，随着工业技术的发展，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为：前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。苏州润玺环保设备有限公司主要从事全系列电镀/化学镀，超声波清洗，隧道式涂装线，电泳等非标表面处理设备的整厂规划，设计，生产，销售，售后等业务。公司生产之设备可用于五金卫浴，电子电器，PCB电路板，汽车及航空航天零部件等各行业相关产品之表面处理。