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经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 苏州 |
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发布时间:2022-01-25 14:25:00 作者:苏州润玺
化学镀镍加工后要做好什么工作1、工件镀前状态
化学镀镍加工之后的工件有时外表会有涂层、铁锈或氧化层,这些工件外表不仅嵌进了残留物质,并且腐蚀产品附着得很牢。在这种情况下,应先采用机械办法清洁外表,以确保后续化学清洗和活化工序的质量。
2、合金类型
为确保镀层满足的结合力以及镀层质量,有必要鉴定基体原料。某些含有催化毒性合金成分的资料在镀前处理时应加以外表调整,除掉这些合金成分后才干进行化学镀镍。例如:铅、硫、过量的碳、碳化物。因为这些物质的残留会发生结合力差和起泡问题,并且镀层会发生和多孔现象。
您的位置:首页 -> 公司动态化学镍电镀的镀层起皮脱落化学镍电镀此类故障主要有两种可能原因,一是镀层与基体附着力不佳,二是镀镍层脆性大,延展性小。
若热处理不当产生难以清除的污垢或镀前处理不,污垢夹杂在基体与镀层之间,使镀层与基体结合力很差,后续装配加工时,易起皮脱落。
当光亮剂配比不当或质量差、pH值太高、阴极电流密度太大及镀液温度过低时,都会造成氢离子在阴极还原后,便以原子氢的状态渗入基体金属及镀层中,使基体金属及镀层的韧性下降而产生"氢脆"现象。另外,当镀镍液中的金属杂质及分解产物过多时,也会使镀层产生"氢脆"现象。
化学镀镍具有哪些性能优势 一、化学镀镍镀层是化学介的结合,不脱落,不龟裂,结合力400Mpa远远高于电镀。
二、镀层厚度十分均匀,±误差在2μm左右,即有很好的“仿型性”,镀后不需要磨削加工。
三、化学镀镍具有高硬度和高耐磨性。在沉积状态下,镀层硬度为HV500-550(HRC49-55),400℃热处理为HV900-1000(HRC69-72)。
四、化学镀镍镀层的厚度可控,一般为10-15μm/h。可用于修复零件和工模具因磨削加工或磨损而引起的尺寸超差,使报废零件复用。
五、在肓孔、管件、深孔及缝隙的内表面可得到均匀镀层。中性盐雾时间96小时。
六、化学镀镍镀层系非晶态,孔隙小,表面光洁,在许多地方可替代不锈钢。
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