西藏涂装设备线诚信企业推荐 苏州润玺环保

机械每年入夏或入冬前应进行一次换季养护。要点是燃润体系、液压体系、冷却体系和发动体系等部分。需依据实际情况做好以下作业：替换燃润油料及液压油、调整蓄电池电解液的相对密度、采纳防寒或降温办法及清洗冷却体系等。在机械设备因季节因素(如冬休期)等需求停用一段时间时应进行停用养护。首要做好清洗、、配套、防腐等作业。生产部门应依据各种涂装设备的运用方案而作出相应的养护方案，并要各机械操作人员认真执行，这么能够保证各涂装机械的养护事顶，然后进步涂装的产值。

喷涂涂装生产线目前主要有四种：电弧喷涂、火焰喷涂、 等离子喷涂。利用喷涂技术，可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。应用范围非常广泛，涉及到国民经济各个部门以及包括技术在内的各个领域。苏州润玺环保设备有限公司主要从事全系列电镀/化学镀，超声波清洗，隧道式涂装线，电泳等非标表面处理设备的整厂规划，设计，生产，销售，售后等业务。公司生产之设备可用于五金卫浴，电子电器，PCB电路板，汽车及航空航天零部件等各行业相关产品之表面处理。

涂装设备生产线是非常重要的，里面的每个环节都是都有相应的技术参数要求，如果涂装生产线各项单台设备运作得再好，但工艺布局操作不当，整条涂装生产线也不好使用。所有接下来我们聊一聊涂装生产线操作流程及注意事项

1.操作人员应了解涂装生产线的结构，性能,原理，和操作规程，方可上岗。

2.做好涂装前的准备工作，启动加热装置；温度升至设定温度时启动输送装置启动循环风机，并打开输送润滑装置。

3.使用输送前应检查各部位无问题方可使用；定期检查悬链各紧固件及涨紧情况，定期清理挂具。

4.启动输送时调速应平滑，链速应由低慢慢调高，关机时应将链速调到零位，以免突然开机损坏整流元件。

5.吊挂工件要牢靠平稳，不能超过悬链规定的工件尺寸（工件对角≤1m）；不能超过悬链规定的工件质量≤；不能超过悬链规定的线速≤1.5m。

6.根据工件厚薄选择所设定的温度及线速；工件越厚，温度相对要高，链速相对要慢。

7.烤漆温度设定—℃，恒温30—40分钟，喷塑温度设定—℃，恒温15—20分钟。

8.工件进入水帘喷漆室前室体内壁均匀涂上黄油，水中加入固化剂，然后依次打开水泵，风机，照明，待工件送入时开始喷涂；下班前及时清理室体内壁，水槽内附着的油漆，及时清理水泵滤网，关闭电源和气源。

涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：涂装设备1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。2、涂装设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。